رنگ های ضد خوردگی پلی اورتان

دانلود کاتالوگ

رنگ های ضدخوردگی پلی اورتان

رنگ‌های ضدخوردگی پلی یورتان شرکت سپهرفام کاویان، به عنوان پوشش‌های محافظتی با عملکرد بالا، به دلیل مقاومت شیمیایی عالی، دوام طولانی مدت در برابر عوامل محیطی و خاصیت چسبندگی فوق‌العاده به سطوح فلزی، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این رنگ‌ها با ایجاد یک لایه محافظتی یکپارچه و مقاوم، از خوردگی و آسیب‌های ناشی از رطوبت، مواد شیمیایی و اشعه UV جلوگیری کرده و طول عمر تجهیزات و سازه‌ها را به طور چشمگیری افزایش می‌دهند. شرکت سپهرفام کاویان با فرمولاسیون‌های متنوع و متناسب با نیازهای گوناگون، راهکارهای موثری را برای حفاظت از سطوح در برابر خوردگی ارائه می‌دهد.

1. سیلر پلی اورتان

سیلر پلی اورتان شرکت سپهرفام کاویان، ماده‌ای الاستومری و تک‌جزئی یا دوجزئی است که بر پایه پلی اورتان ساخته می‌شود. این سیلرها به دلیل چسبندگی بالا، انعطاف‌پذیری مناسب، مقاومت در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و اشعه UV، درزگیری و آب‌بندی سطوح مختلف از جمله بتن، فلزات، شیشه و پلاستیک کاربرد گسترده‌ای دارند. از سیلرهای پلی اورتان در صنایع ساختمانی، خودروسازی و هوافضا به منظور پر کردن درزها، جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت، و کاهش ارتعاشات استفاده می‌شود.

براقيت : براق
ويسكوزيته : ٩٠- ٧٠ ثانيه (فورد كاپ ٤)
تعداد اجزا : دو جزئى
پوشش تئورى : m2/lit ١٠

اضافه و کم کردن هاردنر باعث خرابی رنگ می گردد.
با توجه به اینکه طول عمر مخلوط رنگ و هاردنر محدود می باشد، از مخلوط کردن بیش از مقدار مورد نیاز جهت ۸ ساعت رنگ آمیزی خودداری نمایید.
دمای سطح باید حد اقل 5 درجه بالاتر از نقطه شبنم باشد و با توجه به شرایط محیط کار، دمای مخلوط رنگ وهاردنر باید با دمای سطح برابر و یا حداکثر تا 4 درجه بالاتر از دمای سطح باشد.
دمای محیط: C° 5-40
دمای سطح: C° 10-45

شرایط اسپری:

فشار سر نازل: بدون هوا 150-120 بار با هوا: 6-4 بار
زاویه اسپری: بدون هوا 80-40 درجه
قطر نازل: بدون هوا: 0/53-0/38 میلی متر با هوا 2-1/2 بار

طول عمر مخلوط رنگ و هاردنر: 8 ساعت در دمای 25 درجه
زمان خشک شدن در 25 درجه: الف) سطحی 3-2 ساعت ب) عمقی 8-5 ساعت ج) سخت شدن کامل 7 روز
آمادگی برای پذیرش لایه بعدی: حداقل 16 ساعت
زمان ژل شدن: 8 ساعت در دمای 25 درجه
وسیله کاربرد: اسپری بدون هوا، اسپری با هوا، برس و غلطک

2. رنگ آستر بر پایه پلی اورتان

این سری از رنگ های آستر شرکت سپهرفام کاویان بر پایه پلی اورتان بوده و جهت حفاظت سطوح بتنی مصرف می شوند. این رنگ ها مقاومت مطلوبی در برابر نور خورشید، حرارت، آب، مواد شیمیایی و پاشش روغن دارند.

فام: خاکستری
درصد جامد: 75 – 70
دانسیته: 1/5 – 1/3
ويسكوزيته : 150 – 140 ثانيه (فورد كاپ ٤)
تعداد اجزا : دو جزئى
پوشش تئورى : m2/lit ١٠
ضخامت فیلم ترهر لایه: 150 – 85
ضخامت فیلم خشک هر لایه: 50 – 40

حد اکثر رطوبت نسبی : ۹۰ %
دمای سطح باید حداقل ۳ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای نقطه شبنم باشد.
دمای مناسب سطح برای اعمال رنگ بین ۵ تا ۳۰ درجه باشد.

زمان های خشک شدن و پوشش مجدد

در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد خشک شدن سطحی : ۱/۵-۱ ساعت
خشک شدن عمقی : 6-5 ساعت.
زمان اعمال لایه بعدی : حد اقل ۱۲ ساعت می باشد.
زمان ژل شدن : 1 ساعت پس از اختلاط با هاردنر.

لازم است رنگ قبل از مصرف به خوبی هم زده شود تا به صورت محلول یکنواختی درآید.
وسیله کاربرد: قلم مو یا غلطک مناسب بوده و برای رسیدن به ضخامت مورد نظر چند لایه باید اعمال گردد.

شرایط اسپری:

فشار سر نازل: بدون هوا 150-120 بار با هوا: 6-4 بار
زاویه اسپری: بدون هوا 80-40 درجه
قطر نازل: بدون هوا: 0/53-0/38 میلی متر با هوا 2-1/2 بار

سطح باید کاملا خشک و عاری از هر گونه نمک، روغن و چربی ، گرد و خاک و هر گونه ناخالصی دیگر باشد. برای این منظور می توان سطح را بوسیله آب شیرین تمیز نمود. در صورت وجود هر گونه زنگ زدگی یا خوردگی روی سطح ، باید آنرا طبق روشهای معمول از روی سطح زدوده و سیستم آستری مناسسب را روی آن اعمال نمود.

سطوح فولادی: سطح باید کاملا خشک و عاری از هرگونه نمک، روغن و چربی، گرد و خاک و هر گونه ناخالصی دیگر باشد.

برای این منظور سطح حداقل تا درجه 2.5 Sa آماده سازی شده و طبق استاندارد SSPC-SP1 حلال شویی شود.

3. رنگ رویه بر پایه پلی اورتان

این رنگ های رویه سپهر فام کاویان بر پایه پلی اورتان بوده و جهت حفاظت سازه های فلزی در برابر عوامل خوردگی استفاده می شوند این رنگها مقاومت مطلوبی در برابر نور خورشید و اشعه UV، حرارت، آب، مواد شیمیایی و پاشش روغن داشته و می توان از آنها در سیستمهای پوشش حفاظتی برای کلیه سطوح فلزی ، بتونی، چوبی و همچنین ورق گالوانیزه استفاده نمود. این رنگ اصطلاحا آنتی گرافیت بوده یعنی بعد از فرایند خشکایی رنگ هیچ گونه آلودگی قابلیت پیوند با رنگ مورد نظر را ندارد.

درصد جامد: 63 – 60
ويسكوزيته : 120- 100 ثانيه (فورد كاپ ٤)
تعداد اجزا : دو جزئى
نسبت اختلاط اجزا (وزنی): در هنگام ارسال توسط تولید کننده اعلام می گردد.
زمان قابل مصرف پس از اختلاط: 8 ساعت در دمای 25 درجه سانتی گراد.

مشخصات فنی رنگ رویه پلی اورتان

فام	درصد جامد حجمی	دانسیته	پوشش تئوری (m۲/lit)	ضخامت فیلم تر هر لایه	ضخامت فیلم خشک هر لایه
سفید	46	1.29	10-13	75-100	35-45
کرم	44	1.28	9.7-12.5	80-105	35-45
زرد	46	1.19	10.2-13.1	75-100	35-45
نارنجی	45	1.13	10-12.8	80-100	35-45
قرمز	39-48	0.98-1.14	8.6-13.7	75-115	35-45
قهوه ای	39	1.08	8.6-11.1	90-115	35-45
سبز	40-43	1.03-1.08	8.8-12.2	82-115	35-45
آبی	42-49	1.11-1.19	9.3-14	75-110	35-45
خاکستری	44	1.24-1.27	9.7-12.8	80-100	35-45
متالیک	41	0.98	9.1-11.7	85-110	35-45
مشکی	39	0.97	8.6-11.1	90-115	35-45

حد اکثر رطوبت نسبی : ۹۰ %
دمای سطح باید حداقل ۳ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای نقطه شبنم باشد.
دمای مناسب سطح برای اعمال رنگ بین ۵ تا ۳۰ درجه باشد.

زمان های خشک شدن و پوشش مجدد

در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد خشک شدن سطحی : ۱/۵-۱ ساعت
خشک شدن عمقی : 12-8 ساعت.
زمان اعمال لایه بعدی : حد اقل ۱۲ ساعت می باشد.
زمان ژل شدن : 4 ساعت
سخت شدن: 7 روز

لازم است رنگ قبل از مصرف به خوبی هم زده شود تا به صورت محلول یکنواختی درآید.
وسیله کاربرد: قلم مو یا غلطک مناسب بوده و برای رسیدن به ضخامت مورد نظر چند لایه باید اعمال گردد.

شرایط اسپری:

فشار سر نازل: بدون هوا 150-120 بار با هوا: 5-3 بار
زاویه اسپری: بدون هوا 80-60 درجه
قطر نازل: بدون هوا: 0/48-0/38 میلی متر با هوا 2-1/2 بار

سطح باید کاملا خشک و عاری از هر گونه نمک، روغن و چربی ، گرد و غبار و هر گونه ناخالصی دیگر باشد. برای این منظور می توان سطح را بوسیله آب شیرین تمیز نمود. در صورت وجود هر گونه زنگ زدگی یا خوردگی روی سطح ، باید آن را طبق روشهای معمول از روی سطح زدوده و سیستم آستری مناسسب را روی آن اعمال نمود.

سطوح فولادی: سطح باید کاملا خشک و عاری از هرگونه نمک، روغن و چربی، گرد و خاک و هر گونه ناخالصی دیگر باشد.